燃煤鍋爐及自備電廠鍋爐 
1、電袋除塵→SNCR+SCR→GGH→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風升溫→脫有色煙羽 
2、電袋除塵→臭氧脫硝→深度脫硫→噴淋冷凝→WESP/WMD→混風升溫→脫有色煙羽
有色及黑色金屬冶煉窯爐 
公司通過與浙江大學、長沙環(huán)保學院等國內(nèi)科研院所進行廣泛合作，在大氣污染治理方面實現(xiàn)了深度技術(shù)突破，現(xiàn)我公司大氣污染治理 EPC 總承包項目已涉及到火力發(fā)電、熱力發(fā)電、糖業(yè)、紡織印染業(yè)和冶金業(yè)等多個領域，并實現(xiàn)了多個項目的近零排放。 
公司對冶金行業(yè)的豎爐和燒結(jié)機組等煙氣條件進行技術(shù)分析，結(jié)合公司多年大氣污染治理工程經(jīng)驗，形成了脫硫脫硝除塵等技術(shù)，并在工程成功應用。由于有色冶煉行業(yè)特性，煙氣波動大、含硫量高、煙氣成分復雜、腐蝕性大、窯爐形式多等特點。 
多工藝組合，更加貼合有色冶煉實際生產(chǎn)需要的煙氣治理技術(shù)和特色工藝組合。 
中低溫 SCR 利用選擇性催化還原技術(shù)，在原煙氣煙道內(nèi)布置噴槍，使原煙氣與氨水充分混合，經(jīng)煙道引入至 SCR 反應器，煙氣中的 NOx 和氨水經(jīng)低溫催化劑進行選擇性還原反應生成氮氣（N2）和水蒸氣（H2O）。 
干法脫硫 
該法為脫硫脫硝干法一體化過程，窯爐或煙道中噴入干粉脫硫劑，原煙氣與干粉混合均勻后，煙氣中的二氧化硫和脫硫劑干粉發(fā)生反應，達到脫硫效果。 
臭氧氧化技術(shù) 
將臭氧/氧噴入原煙氣煙道中，經(jīng)充分混合后將 NOx 氧化為 N2O3 和 N2O5，經(jīng)煙道引入后部的脫硫脫硝塔，與循環(huán)漿液進行反應，從而達到去除 NOx 的目的。 
1、中低硫冶煉窯爐（改進型空塔噴淋技術(shù)→中低溫 SCR 或常溫臭氧脫硝） 
2、高硫冶煉窯爐（一次除塵→氣液雙相湍動塔→WESP/WMD→中低溫脫硝→升溫） 
3、低硫冶煉窯爐（中低溫脫硝→干法脫硫→電布除塵）