該工藝實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)型A2O工藝與先進(jìn)過濾處理技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,可以滿足不同的出水要求。
AC-A2O(Advanced Anoxic-Anaerobic-Oxic)工藝,采用多點(diǎn)進(jìn)水、倒置A2O 的反應(yīng)器,并且把曝氣池與二沉池組合在單池內(nèi),污水完成有機(jī)物的降解及硝化反硝化生物脫氮后進(jìn)入斜管沉淀池,泥水進(jìn)行快速澄清分離,上清液經(jīng)過過濾和消毒后排放,指標(biāo)優(yōu)于一級(jí)A。沉淀污泥和混合液一起氣提至前端缺氧和厭氧段。利用新型泥水分離裝置,提高污泥濃度。
圖1 AC-A2O工藝流程
該裝置是內(nèi)置于曝氣區(qū)末端,底部鋪設(shè)有曝氣系統(tǒng),可以防止污泥在底部沉積,污泥可直接回落到曝氣區(qū),提高污泥濃度為6~8g/L,省去了刮吸泥機(jī)及污泥外回流泵等。該工藝實(shí)現(xiàn)高污泥濃度模式運(yùn)行,能夠在水處理曝氣系統(tǒng)不停車地更換技術(shù),空氣提升污水。該工藝讓生化段的生物量倍增,運(yùn)行效果提升。
圖2 A2O工藝現(xiàn)場(chǎng)圖
該項(xiàng)目主體采用“混凝沉淀+氣浮+水解酸化+AC-A2O”工藝,其中核心部分為AC-A2O工藝,AC-A2O工藝是一種強(qiáng)化脫氮除磷的改良型A2O好氧生物處理技術(shù)。本技術(shù)將厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、曝氣區(qū)和沉淀區(qū)四部分有機(jī)集成于一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于提高了池容利用率、沉淀負(fù)荷的提升、動(dòng)力設(shè)備使用數(shù)量的減少,其占地面積相對(duì)傳統(tǒng)A2O工藝可減少30%;由于其高效的曝氣設(shè)計(jì)方式及常規(guī)動(dòng)力設(shè)備使用數(shù)量的減少,能耗較為節(jié)省,運(yùn)行成本相對(duì)傳統(tǒng)A2O工藝可減少30%。由于占地面積的減少,構(gòu)筑物的縮小,常規(guī)動(dòng)力設(shè)備的減少等,其噸水投資相對(duì)傳統(tǒng)A2O工藝可減少30%左右。
AC-A2O工藝運(yùn)用了新型一體化沉淀裝置,該裝置能夠?qū)⑸氐腗LSS提升至類似MBR工藝的5~10g/l運(yùn)行污泥濃度,并且出水SS可以達(dá)到20mg/l以下,和后續(xù)的MBR膜池結(jié)合,可以在保證生化去除率的前提下,提高膜的抗污染性能,保證膜的過濾能力。同時(shí)AC-A2O工藝在曝氣系統(tǒng)、污泥內(nèi)外回流系統(tǒng)、泥水分離沉淀系統(tǒng)及溶氧控制系統(tǒng)四個(gè)方面相對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)A2O工藝而言,具有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
AC-A2O工藝的曝氣設(shè)計(jì)采用的是低通氣量地毯式曝氣設(shè)計(jì)方式,采用的是聚氨酯微孔曝氣軟管,清水氧利用率高達(dá)35%,在安裝上采用的是奇偶數(shù)量排列,且是短端進(jìn)入長(zhǎng)端布置的安裝方式。奇偶數(shù)列排列的好處是可以對(duì)微孔曝氣軟管進(jìn)行反沖,預(yù)防堵塞。曝氣軟管在安裝過程中曝氣軟管可以前后移動(dòng),而用于固定曝氣軟管的水平裝置是固定在池底的,因此使得曝氣軟管在更換時(shí)僅需要在加強(qiáng)軟管任意一端栓上一條繩索,便可從另一端將其從水中拉出水水面,更換完畢后再通過繩索往會(huì)拉原路返回,完成不停車更換曝氣管的操作。由于其是兩端進(jìn)氣,故其末端輔助供風(fēng)管可充當(dāng)曝氣管內(nèi)部排污用。