技術(shù)簡(jiǎn)介
  活性焦煙氣治理技術(shù)是一種利用活性焦的吸附催化功能，同時(shí)脫除煙氣中的硫氧化物、氮氧化物、煙塵，并回收硫資源的干法煙氣處理技術(shù)。
  活性焦煙氣治理技術(shù)利用活性焦吸附特性和催化特性使煙氣中的SO2與煙氣中的水蒸氣和氧發(fā)生反應(yīng)生成H2SO4吸附在活性焦的表面，煙氣中的NOx與水蒸氣和氧發(fā)生反應(yīng)生成N2和水；吸附SO2的活性焦加熱再生，釋放出高濃度SO2氣體，再生后的活性焦循環(huán)使用，高濃度的SO2可加工成硫酸、單質(zhì)硫等多種化工品。活性焦煙氣治理技術(shù)可同時(shí)去除多種污染物，是一種高效的煙氣凈化技術(shù)。

活性焦簡(jiǎn)介
  活性焦是區(qū)別于活性炭的一種稱呼，其生產(chǎn)工藝與活性炭相似，只是比表面積和孔容積等參數(shù)沒有達(dá)到活性炭的指標(biāo)，但又具有一定吸附能能力，特別是針對(duì)某些特殊場(chǎng)合，其吸附能力甚至超過了活性炭。
  活性焦是以褐煤為主要原料研制出的一種具有吸附劑和催化劑雙重性能的粒狀物質(zhì)，具有十分豐富的微孔結(jié)構(gòu)，能吸附大分子、長(zhǎng)鏈有機(jī)物。是SO2的優(yōu)  活性焦的生產(chǎn)工藝與活性炭類似，生產(chǎn)設(shè)備基本相同，來源廣泛，方便大規(guī)模生產(chǎn)，且價(jià)格低廉，生產(chǎn)成本不到活性炭的50％，適于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。其生產(chǎn)方法為原料煤磨粉后加入特制黏結(jié)劑繼而催化劑壓制成型，再經(jīng)炭化和淺度活化后得到的活性焦產(chǎn)品。

  活性焦主要技術(shù)指標(biāo)

活性焦反應(yīng)機(jī)理
  活性焦對(duì)SO2和NOx的吸附有物理吸附和化學(xué)吸附兩種方式。當(dāng)煙氣中無水蒸氣和氧氣存在時(shí)，主要發(fā)生物理吸附；當(dāng)有足夠量的氧氣和水蒸氣時(shí)，發(fā)生物理吸附的同時(shí)也發(fā)生化學(xué)吸附和表面反應(yīng)。

  ●除塵過程：物理過濾。
  ●機(jī)理表明：捕獲粒徑與碰撞、遮擋、擴(kuò)散作用有關(guān)。

  ●脫硫機(jī)理：吸附與表面氧化反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
  ●本征動(dòng)力學(xué)表明，脫硫過程可用Langmuir吸附等溫式表示。

  ●?脫硝過程為煙氣排放窗口溫度（低溫）下的SCR反應(yīng)。
  ●脫硝機(jī)理符合E-R機(jī)理，NH3的吸附對(duì)脫硝率有關(guān)鍵影響。

  CDSN脫硫原理為化學(xué)吸附和催化作用，最佳反應(yīng)溫度為70~150℃。
  化學(xué)吸附： SO2------->SO2* 
        O2------->O2* 
        H2O------->H2O* 
  催化反應(yīng)： SO2* + O2*------->SO3*

        SO3* + H2O*------->H2SO4*
  總反應(yīng)方程式：2SO2 + 2H2O + O2------->2H2SO4

  CDSN脫硝原理為物理吸附和催化作用，最佳反應(yīng)溫度為80~180℃。
  反應(yīng)方程式：6NO + 4NH3------->5N2 +6H2O
        6NO2 + 8NH3------->7N2 +12H2O

  CDSN脫附再生原理是在400~500℃下，附著于活性焦表面的酸與SO2發(fā)生解析。
        H2SO4*------->H2SO4 
        2H2SO4------->2SO2 + 2H2O + O2
        SO2*------->SO2 

技術(shù)特點(diǎn)
  ●脫除效果好多污染物綜合脫除（顆粒物、NOx、SO2、重金屬、二噁英）
  ●工藝流程簡(jiǎn)單流暢，布局緊湊，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠
  ●可節(jié)省大量水資源，煙囪無明顯水汽外排，排煙溫度高，無煙囪雨問題
  ●工況適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備腐蝕性低，維護(hù)檢修量少
  ●不產(chǎn)生二次污染，無廢水產(chǎn)生、無自產(chǎn)固體廢物
  ●副產(chǎn)物為硫酸可回收利用
  ●煙氣工藝處理前后無需加熱，整體能耗較低，是良好的節(jié)能系統(tǒng)
  ●活性焦解析熱能可利用廠區(qū)內(nèi)高爐煤氣燃燒產(chǎn)生的熱氣，節(jié)省能耗
       

  燒結(jié)煙氣是鋼鐵企業(yè)大氣污染的主要來源，約占鋼鐵大氣污染物的60%以上，SO2、NOx、二噁英等主要污染物含量多，變化幅度大，分布不均等特點(diǎn)，給煙氣治理造成了困難，在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)及國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下，切實(shí)考慮技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性、社會(huì)性和環(huán)境性的交叉相互作用及可持續(xù)性。在脫硫的基礎(chǔ)上，兼顧脫硝及其他污染物的治理，切忌產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染物。
 
燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)
  （1）煙氣溫度較低，一般為120℃-180℃；
  （2）煙氣量波動(dòng)大，幅度可高達(dá)40%以上；
  （3）SO2濃度變化大，范圍一般在800-1500 mg/Nm3，高的可達(dá)2000-4000 mg/Nm3；
  （4）NOx濃度變化大，范圍在200-450 mg/Nm3；
  （5）煙氣的含濕量大且不穩(wěn)定，一般為10%-13%，露點(diǎn)溫度高（65-80℃）；

  （6）煙氣含氧量高，一般為15%-18%；
  （7）含有多種污染物，除含有SO2、NOx、粉塵外，還含有二噁英和重金屬。

  隨著環(huán)保力度的加大，脫硝和二噁英控制等技術(shù)雖得到高度重視，雖大部分鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)基本上都安裝了煙氣脫SO2裝置，但脫NOx和二噁英的工作剛剛起步。燒結(jié)煙氣綜合治理不僅要脫除SO2、NOx和二噁英/呋喃等有害物質(zhì)，還應(yīng)對(duì)煙氣凈化產(chǎn)物進(jìn)行無害化處理，消除二次污染。
  ●活性焦煙氣處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了五位一體（脫硫、脫硝、除塵、除重金屬、除二噁英）煙氣凈化，核心技術(shù)與產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化，大大降低了投資成本和運(yùn)行成本；
  ●活性焦煙氣處理技術(shù)無二次污染，產(chǎn)生的副產(chǎn)物濃硫酸完全可以利用，達(dá)到了變廢為寶，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)；
  ●CDSN活性焦煙氣處理技術(shù)更先進(jìn)，效率更高，是一種高效的煙氣凈化技術(shù)；
  ●CDSN活性焦煙氣脫硫技術(shù)是燒結(jié)機(jī)煙氣凈化的最佳選擇。