當(dāng)前，工業(yè)窯爐對于空氣有著較為嚴(yán)重的污染，也是環(huán)境保護(hù)治理較難的主要因素。對于工業(yè)窯爐環(huán)境污染問題進(jìn)行解決的主要方法就是對燃料進(jìn)行改變或?qū)γ旱娜紵绞竭M(jìn)行創(chuàng)新，并以此為基礎(chǔ)對環(huán)境污染問題進(jìn)行解決。

例如對天然氣、電以及輕柴油進(jìn)行使用，但其成本也相對較高。其中經(jīng)濟(jì)性最強(qiáng)的方法就是漿化與氣化，也就是對水煤漿與熱煤氣進(jìn)行全面使用，這可對工業(yè)窯爐重污染問題進(jìn)行科學(xué)合理的緩解。

1環(huán)保水煤漿優(yōu)化工業(yè)窯爐

以我國某企業(yè)為例，其結(jié)合實際需求在6活門倒焰窯上對環(huán)保性水煤漿進(jìn)行使用，充分的降低了對于大氣環(huán)境產(chǎn)生的污染。通過政府相關(guān)責(zé)任部門的檢測，大氣污染控制的四項主要指標(biāo)、二氧化碳、煙氣黑度、煙塵濃度以及氮氧化物都符合我國的排放指標(biāo)。這種技術(shù)的特征通常為五個方面：

(1)根據(jù)企業(yè)當(dāng)?shù)氐拿号c麥草堿法成功的生成了全新的低價黑夜環(huán)保水煤漿，在一定程度上真正的實現(xiàn)可廢物的資源化利用、減少了生產(chǎn)加工成本、進(jìn)行了廢水與廢氣的綜合治理。與此同時也對企業(yè)當(dāng)?shù)氐拇髿馕廴九c水資源污染問題進(jìn)行了全面的緩解，并為對當(dāng)前污染較為嚴(yán)重的現(xiàn)象提供了較為高效與連接的解決參考方案。

(2)環(huán)保效益明顯提升。在對所有脫硫?除塵設(shè)備不進(jìn)行使用期間，使得大氣污染的四項控制指標(biāo)都符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，在一定程度上為工業(yè)窯爐脫硫除塵創(chuàng)造了全新的途徑與方法。

(3)節(jié)煤效率相對較強(qiáng)。工業(yè)窯爐在對環(huán)保水煤漿進(jìn)行使用期間，通常可解決煤炭資源35%至45%之間。這對于我國社會的可持續(xù)發(fā)展具有重要的推動作用。

(4)具有較強(qiáng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。一方面與使用煤炭生產(chǎn)成本進(jìn)行比較，與引燃煤成本相似甚至略高于燃煤成本，但若在燃煤期間充分的滿足我國排放標(biāo)準(zhǔn)，水煤漿綜合經(jīng)濟(jì)使用成本則先對較低。另一方面，若對廢氣與廢水進(jìn)行綜合處理，對其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行計算，可創(chuàng)造出較為巨大的經(jīng)濟(jì)收益，其中社會效益與環(huán)保效益也相對較強(qiáng)。

(5)在相關(guān)實驗期間可較好的發(fā)現(xiàn)使用水煤漿進(jìn)行燃燒時，倒焰窯可真正的大大1450℃以上的溫度這也為工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步提供了良好的條件，也使得各種生產(chǎn)加工材料高溫經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)得出實現(xiàn)。其中在對環(huán)保水煤漿進(jìn)行使用期間，企業(yè)應(yīng)主要對四方面進(jìn)行格外的關(guān)注：

首先，在工業(yè)窯爐前創(chuàng)建水煤漿制作車間對于使用量較小的企業(yè)開講有著較大的經(jīng)濟(jì)投資。應(yīng)結(jié)合情況對水煤漿進(jìn)行集中生產(chǎn)并對企業(yè)需求進(jìn)行滿足，也可相關(guān)企業(yè)共同創(chuàng)建同一個紙漿廠。

其次，在使用原煤對水煤漿進(jìn)行制作期間灰分相對較大，致使水煤漿在燃燒期間產(chǎn)灰量相對較大，會引發(fā)堵塞問題并對產(chǎn)品的生產(chǎn)加工造成影響。想要對這問題進(jìn)行解決，通常需要對含灰量較小的煤進(jìn)行使用，也可對燒灰燃灰燃燒室進(jìn)行研制，當(dāng)前在這一方面已經(jīng)具有了較強(qiáng)的研究成果。

再次，對于高溫?zé)煔馊珶岬目茖W(xué)利用，是水煤漿實現(xiàn)高溫燃燒的主要基礎(chǔ)。

最后，煙道復(fù)雜性較強(qiáng)以及清灰較為困難的窯爐，尤其是進(jìn)行清潔的產(chǎn)品在對水煤漿使用期間應(yīng)提高對清灰的重視程度。

2熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐

在使用熱煤氣對工業(yè)窯爐污染問題進(jìn)行解決期間，也有著較為明顯的效果。同時熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐主要有五方面特點：

其一，在實際燃燒期間清潔性更強(qiáng)，尤其是產(chǎn)灰量相對較小，環(huán)境保護(hù)參數(shù)略高于水煤漿的使用，通?？蓾M足我國一類地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)需求。尤其是在中低溫窯爐(溫度在1350℃之下)、煙道復(fù)雜性較強(qiáng)清灰難度較高窯爐以及產(chǎn)品需要較強(qiáng)清潔性的窯爐中具有較為高效的作用。這也與水煤漿的使用形成了較為良好的互補(bǔ)關(guān)系。

其二，對于6t/h之下，煙霧脫硫除塵缺乏經(jīng)濟(jì)性，沒有經(jīng)濟(jì)實力對天然氣、輕采油等清潔燃料進(jìn)行使用的小型工業(yè)窯爐而言，具有較強(qiáng)的實用性。水煤漿主要使用于各種大型的工業(yè)窯爐。

其三，節(jié)能性相對較強(qiáng)，在促進(jìn)燃燒效率快速提升的基礎(chǔ)上，還可確保工業(yè)窯爐熱效應(yīng)的穩(wěn)定性。在鍋爐中對其使用可節(jié)煤10%左右，在窯爐中進(jìn)行使用可節(jié)煤20%左右。

其四，環(huán)保效益相對高。鍋爐與窯爐在不安裝各種脫硫除塵設(shè)備時，使用熱煤氣是四項大氣指標(biāo)都滿足我國排放標(biāo)準(zhǔn)需求。

其五，其使用成本雖略高于水煤漿，但與天然氣等燃料相比具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性，是我國當(dāng)前替代天燃?xì)馀c輕柴油，緩解與解決大氣污染主要措施。

在對熱煤氣進(jìn)行使用期間，企業(yè)也應(yīng)對相應(yīng)問題進(jìn)行注意：

其一，使用熱煤氣時，一次投資相對較大，需要不斷減少爐前熱煤氣形成的成本。使用的原料煤應(yīng)主要為塊狀，促進(jìn)制氣成本的快速提升。

其二，其熱值相對較小，在高溫生產(chǎn)期間需要與天然氣等進(jìn)行混合使用。

其三，在對熱煤氣使用期間還應(yīng)對安全進(jìn)行額外的關(guān)注與重視。

綜上所述，在對我國工業(yè)窯爐污染問題進(jìn)行解決過程中，因?qū)C合治理方法進(jìn)行廣泛的使用，結(jié)合實際需求對熱煤氣以及水煤漿進(jìn)行科學(xué)使用，在對大氣污染問題進(jìn)行緩解的基礎(chǔ)上，逐漸形成無害無污染的工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域，提高我國環(huán)保工作質(zhì)量，實現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

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