廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動(dòng)操作規(guī)程

2020/5/21 9:22:59

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垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動(dòng)操作規(guī)程


NF系統(tǒng)

一、NF開(kāi)機(jī)運(yùn)行


1、小流量排氣:打開(kāi)NF進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥(在NF自動(dòng)狀態(tài)下,此閥可以忽略。),再啟動(dòng)NF給水泵,進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時(shí)稍開(kāi)保安過(guò)濾器的排氣閥,進(jìn)行保安過(guò)濾器的排氣,等到保安過(guò)濾器排氣無(wú)氣體,再關(guān)閉保安過(guò)濾器排氣閥。

2、 大流量沖洗:小流量排氣完畢后,啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)阻垢劑大流量沖洗3min。

3、出水:大流量沖洗完畢后,關(guān)閉NF濃水快沖閥、NF淡水不合格排放閥(NF出水閥是常開(kāi)的,一般情況下不能關(guān)閉),NF就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下,NF的進(jìn)水流量控制在10T/H左右,淡水流量在6.5T/H左右,濃水流量在3.5T/H左右。進(jìn)水壓力0.25Mpa,濃水壓力0.15 Mpa。

4、關(guān)于NF 進(jìn)水的幾項(xiàng)指標(biāo)的說(shuō)明:

⑴溫度:NF的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃,但是此溫度只是膜的性能測(cè)試溫度,不能作為NF運(yùn)行的溫度借鑒值,一般NF的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃,過(guò)高過(guò)低的進(jìn)水溫度要么對(duì)膜的長(zhǎng)期運(yùn)行性能有所影響,要么就是NF的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

⑵PH值:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,NF進(jìn)水的PH值應(yīng)控制在5.5~6.5之間,否則將容易引起金屬氧化物和氫氧化物污堵。

⑶SDI值:SDI值最好在開(kāi)機(jī)運(yùn)行半小時(shí)后再檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),要注意先沖SDI的管路幾分鐘,再排氣后擰緊膜片壓緊蓋,壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間,SDI值可能偏高,原因是管道中存在大量的顆粒污染物。  

公式:(1—t0/t15)/15×100

t0——第一次接500mL水所需的時(shí)間。

t15——15分鐘以后接500mL水所需的時(shí)間。

⑷余氯:NF進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值,請(qǐng)投加亞硫酸氫鈉,亞硫酸氫鈉必須使用食品級(jí)的藥劑,其具體的加藥量應(yīng)視NF進(jìn)水的ORP來(lái)調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。


      二、NF運(yùn)行過(guò)程中


①、NF連續(xù)運(yùn)行1小時(shí),需要大流量沖洗一次。

開(kāi)NF濃水快沖閥,NF就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài),沖洗3分鐘左右。

沖洗完畢后,關(guān)NF濃水快沖閥。

②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)后,開(kāi)始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)的儀表顯示為準(zhǔn)。

③、檢查計(jì)量泵的加藥是否正常,計(jì)量泵的出口壓力、計(jì)量泵進(jìn)口藥液流通是否正常,如果沒(méi)有藥液或很少,請(qǐng)檢查。在工程實(shí)際中,有很多的用戶(hù)只知道開(kāi)計(jì)量泵,而忽略計(jì)量泵的實(shí)際加藥情況,導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確,引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類(lèi)情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過(guò)程中予以重視。

 阻垢劑的投加量請(qǐng)遵循藥劑廠家的投加量,現(xiàn)在阻垢劑投加量為10ppm。(NF進(jìn)水PH在5.5~6.5的條件下。)

④、當(dāng)NF高壓泵進(jìn)口壓力過(guò)低,當(dāng)小于0.05MPa,則對(duì)應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。


                   三、NF的停機(jī)

⑴大流量沖洗;開(kāi)NF濃水快排閥、NF不合格水排放閥。停阻垢劑、PH調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵。大流量沖洗2min。

⑵停泵:大流量沖洗完畢后,停2#高壓泵,然后停NF給水泵。關(guān)NF進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥。

⑶淡水沖洗:開(kāi)NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動(dòng)沖洗水泵,沖洗3分鐘。沖洗完畢后,停沖洗泵,關(guān)NF進(jìn)沖洗水閥、NF濃水快沖閥、NF不合格水排放閥。



                         RO系統(tǒng)

                  一、RO開(kāi)機(jī)運(yùn)行

⑴小流量排氣:打開(kāi)RO進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥。再啟動(dòng)RO給水泵,進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時(shí)稍開(kāi)保安過(guò)濾器的排氣閥,進(jìn)行保安過(guò)濾器的排氣,等到保安過(guò)濾器排氣無(wú)氣體,再關(guān)閉保安過(guò)濾器排氣閥。

⑵大流量沖洗:小流量排氣完畢后,啟動(dòng)高壓泵,啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵。大流量沖洗3min。

⑶出水:大流量沖洗完畢后,關(guān)閉RO濃水快沖閥、RO淡水不合格排放閥(RO出水閥是常開(kāi)的,一般情況下不能關(guān)閉),RO就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下, RO的進(jìn)水流量控制在10T/H左右,淡水流量在6.5T/H左右,濃水流量在3.5T/H左右,濃水回流量在3T/H。

⑷關(guān)于RO 進(jìn)水的幾項(xiàng)指標(biāo)的說(shuō)明:

Ⅰ溫度:RO的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃,但是此溫度只是膜的性能測(cè)試溫度,不能作為RO運(yùn)行的溫度借鑒值,一般RO的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃,過(guò)高過(guò)低的進(jìn)水溫度要么對(duì)膜的長(zhǎng)期運(yùn)行性能有所影響,要么就是RO的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

ⅡPH值:一般而言RO膜的脫鹽率在PH6.0~8.0為最佳,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)垃圾滲濾液的特性建議PH值控制在6.0~7.0之間,取值6.5較宜。偏高的PH值較易在RO膜前段形成金屬氧化物膠體污染或在末段濃水側(cè)形成氫氧化物膠體、硫酸鹽類(lèi)結(jié)垢污染。

ⅢSDI值:SDI值最好在開(kāi)機(jī)運(yùn)行半小時(shí)后再檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),要注意先沖SDI的管路幾分鐘,再排氣后擰緊膜片壓緊蓋,壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間,SDI值可能偏高,原因是管道中存在大量的顆粒污染物。  

公式:(1—t0/t15)/15×100

t0——第一次接500mL水所需的時(shí)間。

t15——15分鐘以后接500mL水所需的時(shí)間。

Ⅳ余氯:RO進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值,請(qǐng)投加亞硫酸氫鈉,亞硫酸氫鈉必須使用食品級(jí)的藥劑,其具體的加藥量應(yīng)視RO進(jìn)水的ORP來(lái)調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。


              二、RO運(yùn)行過(guò)程中

①、RO連續(xù)運(yùn)行小1小時(shí),需要大流量沖洗一次。

開(kāi)RO濃水快沖閥,RO就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài),沖洗3分鐘左右。

沖洗完畢后,關(guān)RO濃水快沖閥。

②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)后,開(kāi)始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)的儀表顯示為準(zhǔn)。

③、檢查計(jì)量泵的加藥是否正常,計(jì)量泵的出口壓力、計(jì)量泵進(jìn)口藥液流通是否正常,如果沒(méi)有藥液或很少,請(qǐng)檢查。在工程實(shí)際中,有很多的用戶(hù)只知道開(kāi)計(jì)量泵,而忽略計(jì)量泵的實(shí)際加藥情況,導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確,引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類(lèi)情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過(guò)程中予以重視。

 阻垢劑的投加量請(qǐng)遵循藥劑廠家的投加量,現(xiàn)在阻垢劑投加量為10~16ppm。(RO進(jìn)水PH在6.2~6.7的條件下。)

由于RO進(jìn)水含鹽量超高,要保證RO的安全運(yùn)行,就必須嚴(yán)格對(duì)阻垢劑做好檢查工作。阻垢劑配制時(shí)要考慮RO每天的運(yùn)行時(shí)間,以控制在3~4以?xún)?nèi)為宜。超過(guò)以上天數(shù)的藥劑,必須排掉,重新配制。(巡檢時(shí),注意觀察RO濃水排放流量計(jì)中,有無(wú)析出的無(wú)機(jī)鹽。只要有少許,就應(yīng)立即采取措施,檢查阻垢劑加藥和PH加酸情況。同時(shí)也需要檢查和控制濃水PH值不能大于7.8,否則需要相應(yīng)降低RO進(jìn)水PH值。)

④、當(dāng)RO高壓泵進(jìn)口壓力過(guò)低,則對(duì)應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。                        


三、RO的停機(jī)

⑴大流量沖洗;開(kāi)RO濃水快排閥、RO不合格水排放閥。停阻垢劑。大流量沖洗2min。

⑵停泵:大流量沖洗完畢后,先停高壓泵。然后停RO給水泵。關(guān)RO進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥。

⑶淡水沖洗:開(kāi)RO進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動(dòng)沖洗水泵,沖洗3分鐘。沖洗完畢后,停沖洗泵,關(guān)RO進(jìn)沖洗水閥、RO濃水快沖閥、RO不合格水排放閥。

NF、RO的化學(xué)清洗

首先要說(shuō)明的是RO和NF的清洗藥劑和判斷、清洗方式都完全一致,所以此處僅對(duì)NF的清洗進(jìn)行說(shuō)明,RO的清洗可以參照NF清洗來(lái)進(jìn)行。

其次在清洗NF前,需要進(jìn)行NF的化學(xué)清洗條件判斷,其次再進(jìn)行污染物的判斷,然后才進(jìn)行化學(xué)清洗。(具體內(nèi)容請(qǐng)參閱陶氏膜產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。)

⑴NF的化學(xué)清洗條件

化學(xué)清洗的條件判斷是建立在初始運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的,或是前一次有效清洗后的運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。也只能是有一個(gè)基準(zhǔn)才可以比較。

NF清洗的條件:

①、產(chǎn)水流量下降10~15%.

②、鹽過(guò)率上升了10~15%.

③、壓差上升了10~15%.④、給水壓力上升了10~15%.

以上的判別要注意各種因素的變化情況,避免某些因素的干擾,比如溫度對(duì)產(chǎn)水流量判斷的干擾,對(duì)鹽透過(guò)率判斷的干擾、對(duì)運(yùn)行壓力、壓差的判斷等等。有時(shí)也要注意保安過(guò)濾器的出口壓力對(duì)NF的運(yùn)行壓力也有影響,對(duì)進(jìn)水流量也有影響,出口壓力大,NF進(jìn)水壓力也相應(yīng)的增大,流量也增大。當(dāng)然它不如溫度來(lái)的明顯。但也是一個(gè)干擾因素。所以運(yùn)行的記錄數(shù)據(jù)要全,判斷要細(xì)致。所以高壓泵的出口流量調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、濃水回流閥流量調(diào)好后,就不能隨意動(dòng)了。否則對(duì)NF的初始化運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集有很大影響,對(duì)以后清洗條件的判斷比較將無(wú)法進(jìn)行。

當(dāng)然也要排除膜元件及系統(tǒng)機(jī)械故障引起的數(shù)據(jù)變化的情況。不要簡(jiǎn)單的作為膜需要清洗的情況來(lái)處理。

如果系統(tǒng)運(yùn)行5~6個(gè)月時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)都無(wú)明顯變化,那也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性清洗,其主要是清洗生物類(lèi)污染和殺菌。因?yàn)榧?xì)菌與生物污染通常隨著時(shí)間的推移呈指數(shù)級(jí)的增長(zhǎng),這是不容忽視的,也常常是隱性的,不容易被發(fā)現(xiàn)與辨別的。所以反滲透一年或數(shù)年不清洗而各項(xiàng)數(shù)據(jù)都正常的情況是不存在的,這種認(rèn)識(shí)也是值得商討的。

同時(shí)也要注意,有時(shí)膜的污染不是單一的污染,有時(shí)往往是兩種或多種類(lèi)型的污染,所以污染的類(lèi)別就有主要污染與次要污染,一般的清洗原則是先清洗主要污染,后洗次要污染,至于清洗的先酸后堿或先堿后酸,大多都是遵循這一原則的。

⑴污染物的判斷:

較為方便的是從壓力、壓差出發(fā)來(lái)判斷是何種污染。

一般而言,壓差增大,產(chǎn)水流量降低且電導(dǎo)率升高則主要是金屬類(lèi)的膠體污染或有機(jī)質(zhì)類(lèi)物質(zhì)與膠體,有時(shí)還有由于保安過(guò)濾器壓差過(guò)大,沒(méi)有及時(shí)更換濾芯,而引起濾芯斷裂,泄漏過(guò)來(lái)了一部分較大顆粒物質(zhì)與濾芯纖維。

總體壓力升高,產(chǎn)水流量降低,出水電導(dǎo)率上升則主要是無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染。造成的原因是濃水側(cè)引起難溶鹽超過(guò)它的溶度積而沉淀。

如果總體壓力升高,產(chǎn)水流量降低,出水電導(dǎo)率變化不大,,則主要是生物污染。

此外較為謹(jǐn)慎的方法是拆開(kāi)膜殼的一塊端板,取污染物的樣,送化驗(yàn)室分析判斷。

最后也可以通過(guò)試驗(yàn)性的清洗來(lái)驗(yàn)證判斷是否正確。

⑵清洗配方的選擇:

請(qǐng)參閱膜產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的藥劑配方。其有不同的污染對(duì)應(yīng)不同的藥劑配方。

⑶化學(xué)清洗箱的配藥:

先將藥箱放到一定的合適水位,再加入藥劑。配藥的水一定要是NF的淡水。再將藥液進(jìn)行打循環(huán),以使藥液充分混合,可開(kāi)啟藥箱的藥液循環(huán)閥,清洗保安過(guò)濾器的入口閥先不要開(kāi)。

每次換藥時(shí),都應(yīng)用潔凈的水沖洗藥箱,廢液可從藥箱排污閥排掉。

藥箱加藥時(shí),不要將整袋的藥倒在化學(xué)清洗泵吸入口。

配藥的濃度與PH值要嚴(yán)格遵循配方要求。

⑷清洗的步驟:

該套NF系統(tǒng)為一段式,清洗比較簡(jiǎn)單。

NF的清洗:

用清洗液頂出NF膜中存在的水。

將NF淡水側(cè)液回流閥、NF濃水快排閥、NF進(jìn)清洗液閥打開(kāi)。關(guān)閉NF濃水排放閥、NF濃水回流閥、NF出水閥。然后再打開(kāi)清洗保安過(guò)濾器進(jìn)口閥。再啟動(dòng)化學(xué)清洗泵,將清洗液流量調(diào)到14m3/h左右,低流速低流量的置換出NF中存在的水,直到NF濃水快沖閥出口排出清洗液,最好再排5分鐘。當(dāng)此時(shí)如藥液很少時(shí),建議再配藥,不要用很少的一點(diǎn)藥液去循環(huán)清洗NF,這樣的清洗將是耗時(shí)無(wú)效的,是事倍功半。

⑸、高速循環(huán)清洗:打開(kāi)NF清洗液回流閥、NF淡水側(cè)液回流閥,關(guān)閉NF濃水快沖閥。將循環(huán)流量從14m3/h逐漸提高到48m3/h。循環(huán)時(shí)注意檢查清洗液的有效使用量和顏色渾濁程度,如果太少或渾濁那就需要重新配制清洗液,一般有機(jī)生物類(lèi)污染或污染程度較嚴(yán)重的膜需要較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)。通常一般性的污染NF循環(huán)約2小時(shí)左右。循環(huán)過(guò)程中,根據(jù)藥液PH值的變化及時(shí)添加藥劑,以補(bǔ)充藥品消耗。在循環(huán)過(guò)程中要遵循“大流量,低壓力”的清洗原則,因此NF的進(jìn)清洗液的壓力要盡可能的低,但流量要盡可能的大,一般清洗壓力建議不要超過(guò)0.3Mpa,因?yàn)榍逑磯毫Φ倪^(guò)大,將使得污染物從膜上面的分離變得困難。所以此前的清洗流量數(shù)值只是一個(gè)大致的參考值,不必拘泥于此流量數(shù)值。以下的清洗流量數(shù)據(jù)也亦同。主要還是由經(jīng)驗(yàn)性的清洗壓力來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后就決定的。

⑴浸泡:NF膜的浸泡時(shí)間長(zhǎng)短也同樣視NF膜的污染程度來(lái)決定。浸泡時(shí)要注意藥液的濃度是否達(dá)到初配制時(shí)的濃度以及PH值是否合適。浸泡時(shí)停清洗泵,關(guān)NF回流閥與NF進(jìn)清洗液閥。浸泡一般性污染在4小時(shí)左右。

⑵再次循環(huán):浸泡完畢后,打開(kāi)NF藥液回流閥、NF進(jìn)清洗液閥,再開(kāi)啟清洗泵,以24m3/h的流量再次循環(huán)2小時(shí)左右。循環(huán)過(guò)程中同樣要觀察藥液的渾濁情況并及時(shí)添加藥劑。循環(huán)完后視藥液的反應(yīng)與消耗情況,可作出決定是否要排掉藥液還是繼續(xù)清洗。但以上的方法有時(shí)僅僅局限于無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的判別,對(duì)于有機(jī)物或生物類(lèi)的污染是不能作出這樣的簡(jiǎn)單處理的。對(duì)于這樣的污染是要更長(zhǎng)時(shí)間的清洗和浸泡才能奏效的。再次循環(huán)結(jié)束后,可進(jìn)入下一步水清洗,并關(guān)閉NF清洗回流閥。

⑶水清洗:在實(shí)際操作中,建議先用淡水沖洗后再用NF進(jìn)水沖洗NF。關(guān)NF進(jìn)清洗液閥、NF清洗液回流閥、淡水側(cè)回流閥。開(kāi)NF不合格水排放閥、NF濃水快沖閥、NF進(jìn)沖洗水閥,沖洗泵出口閥,啟動(dòng)沖洗泵,使得沖洗進(jìn)水壓力不大于0.3Mpa,沖洗10分鐘后,停沖洗泵。(或就用這水沖洗NF。)停沖洗泵后,關(guān)閉NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗泵出口閥。開(kāi)NF進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥,啟動(dòng)NF給水泵沖洗NF,此種方式的缺點(diǎn)是水量相對(duì)較小,沖洗時(shí)間長(zhǎng),優(yōu)點(diǎn)是少耗用反滲透的淡水,反滲透的產(chǎn)出率升高。沖洗至進(jìn)水電導(dǎo)率與濃水口的PH相差不大時(shí)即告結(jié)束。

注意事項(xiàng):

①、當(dāng)NF需要兩種以上的藥劑分別清洗時(shí),要先將前一種藥劑從清洗箱、保安過(guò)濾器、管路中、NF膜中沖洗干凈后,方可進(jìn)行下一種的藥液清洗??梢苑潘剿幭?,由清洗泵來(lái)水沖洗NF兩到三箱的水即可洗干凈藥箱、清洗保安過(guò)濾器及其清洗管路。

②、清洗時(shí)要記錄各項(xiàng)清洗數(shù)據(jù),包括藥液種類(lèi)、濃度、流量、壓力、循環(huán)時(shí)間、浸泡時(shí)間等。每次清洗完后必須作一次清洗效果的評(píng)估,判斷此次的清洗是有效清洗還是無(wú)效清洗。分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為下次的成功清洗提供基礎(chǔ)。

NF、RO系統(tǒng)日常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、   嚴(yán)格做好設(shè)備的運(yùn)行記錄。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行壓力、流量等數(shù)據(jù)要完整記錄下來(lái),尤其是設(shè)備的初始運(yùn)行數(shù)據(jù)和每次清洗完后的運(yùn)行數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對(duì)衡量NF膜的性能狀況和清洗成功與否有很大的參考。要求該系統(tǒng)每2小時(shí)記錄1次運(yùn)行數(shù)據(jù)。一般在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后半小時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2、  每班應(yīng)檢查巡視泵的啟動(dòng)、聲響、溫度情況,以及氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥是否開(kāi)關(guān)正常,以防閥門(mén)原因引起系統(tǒng)管路損壞。

3、  做好SDI值的測(cè)量,應(yīng)做到每天一次。

4、 在短時(shí)間一星期內(nèi)不運(yùn)行NF時(shí),應(yīng)每天運(yùn)行一小時(shí)以上。運(yùn)行的時(shí)候要用超濾產(chǎn)新鮮的水到NF,不要用一直存放在水箱中的死水來(lái)保護(hù)性運(yùn)行NF。所以在系統(tǒng)不運(yùn)行期間,水箱不要放水。在系統(tǒng)維護(hù)性運(yùn)行時(shí)再放水。

    對(duì)于一星期以上的停運(yùn),需要用藥劑來(lái)保護(hù)NF,一般是先化學(xué)清洗完NF,再用保護(hù)液封存NF系統(tǒng)。具體的保護(hù)液配方請(qǐng)參閱陶氏膜產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的詳細(xì)介紹。

5、  加藥箱中的藥液由于濃度較稀,極易受到細(xì)菌、微生物的污染。再者其藥性也會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而降解。所以其一般使用的天數(shù),請(qǐng)控制在4天以?xún)?nèi)。對(duì)于2~3%的極稀溶液甚至只能是2天。這一點(diǎn)敬請(qǐng)注意,尤其是在夏季。在一些用戶(hù)中,往往就有不管是系統(tǒng)停機(jī)兩三個(gè)月前配制的藥液已經(jīng)變色發(fā)黑,照舊往系統(tǒng)中投加。

6、  現(xiàn)場(chǎng)的儀表——0RP表、PH表每隔兩三個(gè)月都要校準(zhǔn)一次。其它的儀表可以半年維護(hù)性檢查、校準(zhǔn)一次。請(qǐng)注意儀表的校準(zhǔn),只有對(duì)儀表的準(zhǔn)確校準(zhǔn),才能把握設(shè)備的性能,由此設(shè)備的安全運(yùn)行才有了保證。

7、  現(xiàn)場(chǎng)的水泵應(yīng)該定期的檢查運(yùn)行情況。校準(zhǔn)水泵聯(lián)軸器,緊固水泵底座螺栓,添加冷卻潤(rùn)滑油等工作。




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