煙塵、粉塵排放量近幾年來(lái)有所波動(dòng)，但都是觸目驚心的超大排放量。隨著環(huán)保要求的不斷提高，電收塵器以其效率優(yōu)勢(shì)，從眾多收塵設(shè)備中脫穎而出。然而，傳統(tǒng)的電收塵器為了獲得較大的收塵效率，必須把收塵器內(nèi)的風(fēng)速降到0．6～1．2m／s，通常粉塵在收塵器內(nèi)停留的時(shí)間要高達(dá)4—5 S。這樣，就會(huì)造成傳統(tǒng)電收塵器體積巨大，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重，一次性投資大的問(wèn)題。為此，我們進(jìn)行了高風(fēng)速?gòu)?fù)合式電收塵器(HWSCESP)的試驗(yàn)研究，取有效驅(qū)進(jìn)速度60=0．90 m／s，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)電收塵器的60=0．03～0．18m／s。HWSCESP系統(tǒng)在理論上是流體力學(xué)、電動(dòng)力學(xué)、靜電學(xué)有機(jī)結(jié)合，應(yīng)用到電收塵器當(dāng)中，是對(duì)現(xiàn)有電收塵器的一次變革；實(shí)踐當(dāng)中，它將成為發(fā)展中國(guó)家企業(yè)所能擔(dān)的高效率、低成本的新型電收塵器。試驗(yàn)以收塵效率作為收塵指標(biāo)，以粉塵初始濃度和工作電壓作為影響因素進(jìn)行單因素分析，分別考察各因素對(duì)收塵效率的影響規(guī)律。

調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)于適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、供料器灰斗于適當(dāng)粉塵量、適當(dāng)?shù)氖諌m面積以及工作電壓。將圓管斷面分成若干個(gè)等面積圓環(huán)，然后將斷面兩垂直直徑上各圓環(huán)的中點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行采樣。采樣完畢，在采樣儀器中讀出平均風(fēng)量、平均風(fēng)速、平均電壓和采樣體積等數(shù)據(jù)，取出采樣槍中的濾筒，再次于烘干箱中105oC烘干2h。取出置于干燥皿中干燥冷卻。之后再次用電子天平稱重以計(jì)算出總收塵效率，將進(jìn)口增重輸入采樣儀中，得到進(jìn)出口粉塵濃度。

收塵效率隨粉塵濃度變化的規(guī)律：
(1)粉塵初始濃度<5g／m時(shí)，收塵效率相對(duì)較低；
(2)從5g／m到45g／m時(shí)，收塵效率呈相對(duì)穩(wěn)定且逐步上升之勢(shì)；(3)>45g／m時(shí)收塵效率有所下降。

上述現(xiàn)象(1)粉塵初始濃度<5g／m時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)粉塵較少，減少了粉塵微粒與電離的氣體相結(jié)合的機(jī)會(huì)，收塵效率較低；(2)當(dāng)粉塵初始濃度由5g／m增加到45g／m時(shí)，情況穩(wěn)定，塵粒移動(dòng)速度與離子移動(dòng)速度相當(dāng)，電荷活動(dòng)大大升高，電流升高導(dǎo)致收塵效率提高；(3)粉塵初始濃度>45 g／m時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)粉塵量太大，大部分空間離子電荷給了塵粒，而塵粒移動(dòng)速度遠(yuǎn)低于離子移動(dòng)速度，電荷活動(dòng)大大降低，使收塵器形成所謂電暈封閉現(xiàn)象，電流下降，因而收塵效率有所下降。

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