SBR 工藝處理污水,其核心處理設備是一個序批式間歇反應器(SBR反應器) ,SBR省去了許多處理構(gòu)筑物,所有反應器都在一個SBR反應器中運行,通過時間控制來使SBR反應器實現(xiàn)各階段的操作目的,在流態(tài)上屬于完全混合式,實現(xiàn)了時間上的推流,有機污染物隨著時間的推移而降解。

SBR工藝整個運行周期由進水、反應、沉淀、出水和閑置5個基本工序組成,都在一個設有曝氣或攪拌的反應器內(nèi)依次進行。在處理過程中,周而復始地循環(huán)這種操作周期,以實現(xiàn)污水處理目的。

污水注入之前,反應器處于待機狀態(tài),此時沉淀后的上清液已經(jīng)排空,反應器內(nèi)還儲存著高濃度的活性污泥混合液,此時反應器內(nèi)的水位為最低。注入污水,注入完畢再進行反應,從這個意義上說,反應器又起到了調(diào)節(jié)池的作用, 所以SBR法受負荷變動影響較小,對水質(zhì)、水量變化的適應性較好。

當污水達到預定高度時,便開始反應操作,可以根據(jù)不同的處理目的來選擇相應的操作。例如控制曝氣時間可以實現(xiàn)BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求,控制曝氣或攪拌器強度來使反應器內(nèi)維持厭氧或缺氧狀態(tài),實現(xiàn)消化、反硝化過程。

本工序中SBR反應池相當于二沉池,停止曝氣和攪拌, 使混合液處于靜止狀態(tài),活性污泥進行重力沉淀和上清液分離。SBR 反應器中的污泥沉淀是在完全靜止的狀態(tài)下完成的,受外界干擾小。此外,靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此,SBR工藝沉降時間短、沉淀效率高, 能使污泥保持較好的活性。沉淀時間依據(jù)污水類型以及處理要求具體設定,一般為1h～2h。

排出沉淀后的上清液,恢復到周期開始時的最低水位,剩下的一部分處理水,可以起到循環(huán)水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用,剩余污泥則排放。

SBR池處于空閑狀態(tài),微生物通過內(nèi)源呼吸復活性,溶解氧濃度下降, 起到一定的反硝化作用而進行脫氮,為下一運行周期創(chuàng)造良好的初始條件。由于經(jīng)過閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態(tài),活性污泥的表面積更大,因而在新的運行周期的進水階段,活性污泥便可發(fā)揮其較強的吸附能力對有機物進行初始吸附去除。另外,待機工序可使池內(nèi)溶解氧進一步降低,為反硝化工序提供良好的工況。

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