脈沖袋式除塵器工作原理。設(shè)備正常工作時(shí), 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗, 由于氣體體積的急速膨脹, 一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗, 其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室, 經(jīng)濾袋過濾后, 塵粒被滯留在濾袋的外側(cè), 凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體, 再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣, 從而達(dá)到收塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行, 收塵器阻力也隨之上升, 當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí), 清灰控制器發(fā)出清灰命令, 首先將提升閥板關(guān)閉, 切斷過濾氣流; 然后, 清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號, 隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi), 濾袋迅速鼓脹, 并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng), 導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落, 達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū), 所以上述過程是逐箱進(jìn)行的, 一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí), 其余箱區(qū)仍在正常工作, 保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵, 關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0. 1～0. 2s)。

反吹風(fēng)布袋收塵器, 系內(nèi)慮式、屬弱清灰, 一室每次反吹時(shí)間要10～ 20s, 只能處理常規(guī)濃度的煙塵, 價(jià)格便宜。常規(guī)使用代表型號為XDC 型系列反吹風(fēng)布袋收塵器及抗結(jié)露布袋除塵器。21211　XDC 型系列反吹風(fēng)布袋收塵器。

含塵氣體由入口首先進(jìn)入帶有傾斜板的預(yù)收塵室, 利用含塵氣流方向的急劇改變,粗顆粒粉撞在導(dǎo)向板上落入灰斗, 其余隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過濾室, 粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后, 經(jīng)過上部凈氣室、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚, 收塵器阻力隨即上升, 需利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰, 清灰工作逐室進(jìn)行。清灰各室的切換動(dòng)作由電磁閥控制壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸閥來完成。整個(gè)清灰過程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。

系上進(jìn)氣、內(nèi)濾式, 過濾后的氣體經(jīng)凈氣室由抽風(fēng)機(jī)排出, 清灰時(shí), 由主風(fēng)機(jī)出口引入反吹氣流, 圓形電磁鐵控制閥門, 實(shí)現(xiàn)反吹縮袋清灰。

僅用一臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)承擔(dān)抽塵和反吹清灰功能, 結(jié)構(gòu)簡單, 易于維護(hù), 操作簡便; 圓形電磁鐵控制閥門, 啟動(dòng)及維持電流小, 節(jié)省電能, 不用氣源; 采用內(nèi)保溫措施, á 250mm 抗結(jié)露濾袋, 避免了濾袋的結(jié)露、堵塞事故的發(fā)生; 時(shí)間繼電器控制, 價(jià)格便宜。

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